濟南風(fēng)機怎么避免磨損那？
風(fēng)機有右旋轉(zhuǎn)和左旋轉(zhuǎn)兩種方式。按電動機一側(cè)葉輪的轉(zhuǎn)動方向，順時針轉(zhuǎn)動者稱為右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機般時間轉(zhuǎn)動者稱為左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機。風(fēng)機的出風(fēng)口位量用右(左)及角度來表示。
鍋爐的送、引風(fēng)機宜單爐配置.容量較小的小型鍋爐可根據(jù)具體情況，確定是單爐還是集中布置風(fēng)機。集中布董風(fēng)機時送、引風(fēng)機不應(yīng)少于兩臺，其中各有—臺備用，并應(yīng)使風(fēng)機符合并聯(lián)運行的要求。
風(fēng)機磨損屬于正常現(xiàn)象，因為在長時間循環(huán)應(yīng)用之后，往往會出現(xiàn)各種耐磨現(xiàn)狀，所以，操作人員在提前預(yù)防上要多多注意和重視些，
1、表面噴涂耐磨涂層
這種方法操作簡單，成本低，但涂層磨損快，一次大約使用3—5個月。
2、改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)
共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。
3、前置防磨葉柵
在最易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長了風(fēng)機的使用壽命。
4、對葉片表面進(jìn)行處理
對葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點。滲碳工藝難度大，實際滲碳時，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定;堆焊時葉片變形大，而且反復(fù)焊接會導(dǎo)致葉面產(chǎn)生裂縫，易產(chǎn)生事故;噴涂時涂層的厚度很難確定好;粘貼陶瓷片的效果比較好，但價格高。
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