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機械設備腐蝕是化工企業生產的一大難題，由于生產介質特殊，設備常被各種化學元素腐蝕，接觸主要是氯化氫氣體。離心引風機作為一種機械設備，其葉輪腐蝕的情況比較嚴重，為了能提高其工作效率，相關人員也采用的一些方法進行處理預防。

對離心引風機葉輪表面涂覆470樹脂，但從操作條件來看效果不是很好。

(1)首先對腐蝕葉輪進行拋光打磨及噴砂。

(2)在葉輪本體上均勻涂抹901或470樹脂，在其上用聚酯布粘接葉輪面和葉輪葉片。

(3)再次在滌綸布上均勻涂刷901或470樹脂，用玻璃短切氈粘接，粘接面須平整均勻。

(4)在粘接的短切氈上再均勻涂刷984或470樹脂，與滑石粉溝對，上面用玻璃絲布粘接。

(5)涂抹984或470樹脂，滑石與槽對齊。

根據上述方法對風機進行防腐處理后，在3～6小時(根據環境溫度)后，膠粘劑和防腐材料完全干燥，葉輪轉子部分重新組裝，風機殼體重新組裝，重新加載后，對風機進行檢查和確認，動平衡試驗分為在線試驗和離線試驗。采用在線試驗，動平衡儀轉速探頭與振動探頭安裝接好，按常規操作頻率啟動離心引風機，觀察動平衡儀測量的振動數據。

然后根據葉輪直徑、轉向和動態平衡所顯示的角度，計算了分重塊的數量和位置，直徑在1200mm以下的分重塊為20-30g，直徑在1200-1800mm為60-80g，直徑在1800mm為90-120g。直至振動值達到3～5mm/s時為合格，此情況下動平衡作業完成，然后風機進入正常運行狀態。風機葉輪的生產使用發生很大變化，維護次數和維護成本減少，短可使用30~60d。

為提高離心引風機的利用率，避免腐蝕，可以參考上述內容進行防腐處理，從而讓設備能更好的開展工作，滿足更多用戶的使用需求。如果您想要了解更多內容，歡迎繼續關注我們的網站。